Construction

5 machines de construction électriques d’entreprises suisses au salon Bauma 2025

Le salon Bauma 2025 à Munich marque un tournant décisif pour l’industrie des machines de construction. Les entreprises suisses y présentent des solutions électriques innovantes qui combinent performance et durabilité. Ces machines répondent aux exigences croissantes des chantiers urbains et des réglementations environnementales. Leur design optimisé et leur technologie de pointe démontrent l’avancement de la transition énergétique dans le secteur.

1. La grue sur chenilles LR 1300.2 SX de Liebherr

Liebherr présente la première grue sur chenilles électrique de 300 tonnes sans connexion filaire. Spécialement conçue pour les gratte-ciel et les fondations profondes, cette machine “unplugged” fonctionne sur batterie. Sa puissance équivale aux modèles diesel traditionnels mais avec zéro émission. Les opérateurs apprécient son silence et sa flexibilité sur les chantiers sensibles.

Caractéristiques techniques :

Paramètre Valeur
Capacité de levage 300 tonnes
Alimentation Batterie lithium-ion
Autonomie 8 heures (utilisation intensive)
Applications Construction haute, fondations profondes
Avantage clé Zéro émission et réduction sonore

2. La centrale à béton Mobilmix 4.0 de Liebherr

Cette centrale modulaire intègre un malaxeur à double arbre de 4 m³. Ses moteurs électriques optimisés réduisent la consommation d’énergie de 30% comparé aux modèles précédents. La précision de pesée permet d’économiser jusqu’à 8 kg de ciment par mètre cube de béton. Son design compact facilite l’installation sur les chantiers urbains exigus.

Avantages environnementaux :

  • Réduction de 30% de la consommation électrique
  • Diminution des déchets de matériaux
  • Optimisation des ressources en ciment
  • Compatibilité avec les énergies renouvelables

3. Les grues à tour 43K/61K/91K de Liebherr

Cette nouvelle génération de grues à montage rapide intègre deux systèmes d’assistance révolutionnaires. Le “Vertical Line Finder” aligne automatiquement le crochet au-dessus du centre de charge. Le “Guided Hook” permet le contrôle manuel au sol via une interface intuitive. Ces innovations réduisent les erreurs de manipulation de 40% et améliorent la sécurité.

Fonctionnalités clés :

  • Contrôle de précision par caméras intelligentes
  • Interface de commande simplifiée
  • Temps de montage réduit de 25%
  • Système anti-balancement intégré

4. Le minipelle électrique EZ17e de Wacker Neuson

Conçu pour les espaces confinés, ce minipelle de 1.7 tonnes fonctionne sur batterie lithium. Son moteur électrique délivre un couple instantané pour les travaux de creusement précis. L’absence d’émissions permet son utilisation en intérieur ou dans les zones urbaines sensibles. Sa maintenance simplifiée réduit les coûts d’exploitation de 35%.

Tableau comparatif diesel/électrique :

Critère Version diesel Version EZ17e
Niveau sonore 85 dB 65 dB
Émissions CO2 158 g/kWh 0 g/kWh
Coût horaire €18.50 €9.80
Vibrations Niveau moyen Réduction 70%

5. Le chargeur compact Impact de CASE

Ce concept révolutionnaire supprime la cabine traditionnelle pour un contrôle à distance. Son système de perception intégré collecte des données en temps réel pour optimiser les cycles de travail. Le modèle eCWL 12EV permet le creusement et déchargement semi-automatisé. Sa batterie modulaire autorise des échanges rapides en 15 minutes.

Innovations majeures :

  • Opération à distance via centre de contrôle
  • Assistance à la productivité par IA
  • Accessibilité pour opérateurs à mobilité réduite
  • Compatibilité chantiers extrêmes (-30°C à +50°C)

L’électrification : tendance dominante à Bauma 2025

L’ensemble des exposants suisses confirme l’électrification comme axe stratégique. Les avantages opérationnels des machines électriques incluent :

  • Réduction moyenne de 60% des coûts énergétiques
  • Diminution de 85% des émissions sonores
  • Maintenance simplifiée (50% de pièces en moins)
  • Conformité aux réglementations urbaines strictes

Les constructeurs suisses investissent massivement dans l’innovation batterie. Les nouvelles technologies lithium-fer-phosphate (LFP) offrent désormais 10,000 cycles de charge. Cette durabilité répond aux exigences des chantiers intensifs tout en réduisant l’empreinte carbone de 75%.

Perspectives d’avenir

L’industrie suisse mise sur des solutions hybrides transitoires pour les engins lourds. Les systèmes de recharge rapide sur chantier se généraliseront d’ici 2027. La digitalisation complète des flottes électriques permettra une optimisation énergétique en temps réel. Ces avancées positionnent la Suisse comme leader de la construction durable.

Les machines électriques devraient représenter 45% du marché européen d’ici 2030. Cette transition crée de nouveaux métiers spécialisés dans la gestion d’énergie sur chantier. La formation des opérateurs devient un enjeu clé pour maximiser le potentiel de ces technologies.